上篇我們簡述了“分離脫落電連接器接插件參數(shù)的選擇”，接下來，鵬基精密小編繼續(xù)給大家分享“分離脫落電連接器接插件結構形式的選擇”

1、端接方式

    合理選擇端接方式和正確使用端接技術，是使用和選擇連接器的一個重要方面。

焊接

    焊接最常見的是錫焊。錫焊連接最重要的是焊錫料與被焊接表面之間應形成金屬的連續(xù)性。因此對連接器來說，重要的是可焊性。連接器焊接端最常見的鍍層是錫合金、銀和金?；善浇佑|對常見的焊接端有焊片式、沖眼焊片式和缺口焊片式：針孔式接觸對常見焊接端有鉆孔圓弧缺口式。

壓接

     壓接是為使金屬在規(guī)定的限度內壓縮和位移并將導線連接到接觸對上的一種技術。好的壓接連接能產生金屬互熔流動，使導線和接觸對材料對稱變形。這種連接類似于冷焊連接，能得到較好的機械強度和電連續(xù)性，它能承受更惡劣的環(huán)境條件。目前普遍認為采用正確的壓接連接比錫焊好，特別是在大電流場合必須使用壓接。壓接時須采用專用壓接鉗或自動、半自動壓接機。應根據(jù)導線截面，正確選用接觸對的導線筒。要注意的是壓接連接是永久性連接，只能使用一次，單接觸對可拆卸、更換。可拆卸接觸件既可以是前卸式，也可以是后卸式，這取決于接觸件的拆卸是需要插入到電連接器的前部還是后部。

2、連接方式

根據(jù)電連接器接插件使用的空間以及是否需要快速插拔來確定連接器的連接方式。

螺紋式連接：不適用于快速插拔。

卡口式連接：操作空間小，快速插拔。

直插式連接：操作空間小，可實現(xiàn)快速插拔。

手輪式連接：連接可靠，不適用于快速插拔。

自動連接：通過電機帶動手輪運動，以此來實現(xiàn)插頭與插座的自動連接與分離，但是連接時間較長，不適用于快速連接的場合。

3、分離方式

根據(jù)能夠提供給連接器的條件來選擇分離方式。

拉桿分離：快速分離，需要提供給拉桿一定的分離力和行程。

電磁分離：快速分離，需要提供給電磁鐵線包一定的直流電壓，分離空間要求較大。

拉索分離：快速分離，需要提供拉索一定的力，分離力較大。

氣動分離：快速分離，需要一定的充氣空間，以確保拉桿的行程。

液壓分離：快速分離，需要一定的充液體空間，以確保拉桿的行程。

剪切分離：快速分離，需要提供電連接器較大的剪切力。

電爆分離：快速分離，需要提供電爆管一定的電流。

熔斷分離：快速分離，需要提供金屬絲很大的電流。

直拔分離：分離時間整機保證。

導軌分離：快速分離，導軌要有一定的安裝空間，此種分離需要插座提供分離力和分離行程。

水下分離：先平衡水壓再分離，分離時間相對較長，需要給電磁體線包提供一定的直流電壓，分離空間要求較大。

4、接觸對數(shù)目

     首選可根據(jù)電路的需要來選擇接觸對的數(shù)目，同時要考慮連接器的體積和總分離力的大小。接觸對數(shù)目多，當然其體積就大，總分離力相對也大。在某些可靠性要求高、而體積又允許的情況下，可采用兩對接觸對并聯(lián)的方法來提高連接的可靠性。

5、安裝方式和外形

    電連接器的安裝有前安裝和后安裝，安裝固定方式有鉚釘、螺釘、卡圈或連接器本身卡銷快速鎖定等。也有一種插頭和插座是均是自由端連接器，即所謂中性連接器。

   電連接器的外形千變萬化，用戶主要是從直形、彎形、電線或電纜的外徑及與外殼的固定要求、體積、重量、是否需連接金屬軟管等方面加以選擇。

“分離脫落電連接器接插件結構形式的選擇”，就分享到這來，有什么不明白的可以聯(lián)系客服，我們將為您詳細解答，歡迎大家繼續(xù)關注。鵬基精密成立于2005年，是一家集研發(fā)、制造、銷售、服務于接器金屬零部件的研發(fā)加工定制。擁有專業(yè)的設計研發(fā)團隊，可自行設計自動化生產加工設備、自動化檢驗設備、自動化包裝設備，多種設備和技術獲得了國家專利。是美國Molex（莫仕）、Amphenol（安費諾）、中航的合格供應商。

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